（1）工作原理：
工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機排出。
（2）技術(shù)參數(shù)：
型號 | 入料粒度 （mm） | 粉碎細(xì)度 （um） | 生產(chǎn)能力 （kg/h） | 空氣耗量（m3/min） | 空氣壓力 （MPa） | 裝機功率 （kg） | |
KTQ-10-2 | ≦3 | 5-15 | 50-300 | 10 | 0.7-1 | 74 | |
KTQ-20-2 | ≦5 | 5-15 | 200-1200 | 20 | 0.7-1 | 160 | |
KTQ-40-2 | ≦5 | 5-15 | 400-3000 | 40 | 0.7-1 | 310 | |
(3)特點：
公司新創(chuàng)的KTQ 系列“流化床+渦流分機”能高效的加工出優(yōu)等復(fù)印機墨粉、打印機粉碳粉等。其設(shè)備特點:
1、超音速氣流絕熱膨脹機器所形成的流態(tài)化粉碎狀態(tài)可大量吸收粉碎中的熱量，在常溫一下甚至低溫下實現(xiàn)對物料的加工;
2、噴流能的充分應(yīng)用，極大的提高了粉碎效率；
3、高效高精度的分級機建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴(yán)格的控制大顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍；
4、全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球形顆粒形狀，合格的微粉立即被分離出來避免的過粉碎，可以獲得大于70%以上的成品率；
5、生產(chǎn)的粒度陡峭且分布均勻集中，保證產(chǎn)品更好的下游使用。
（4）工藝流程：
（5）應(yīng)用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用于打印機粉、復(fù)印機粉、碳素、碳粉等要求粒度分布窄的相關(guān)行業(yè)。
